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水下切割的一般情况下，专业水下切割过程多从被切割工件的边缘开始，向中间切割直至切断；但有时受结构特点或环境所限，应从中间开始切割。从工件边缘开始切割时，最先将割条端部触及工件边缘，并垂直于切割面，使割条内孔骑到工件边缘棱线上，然后送电起弧。好采用接触法引弧，开始时好不要移动割条，待工件边缘产生凹型口后再慢慢向中间移动，开始正常切割；也可在边缘周边（离边缘线的间距不超过11mm）引弧，引弧后迅速向边缘移动，使边缘口产生凹口，然后再向中间逐渐切割。从中间开始切割时，要比从边缘开始切割非常容易一些。最先将割条端部触及工件，使之与工件的切割面成80°～85°角，然后采用接触法或划擦法引弧。引弧后保持原地不动，直至割穿后再开始正常切割。

水下切割就是指在水中对工件进行的切割。

水下切割关键用在船难救捞和核污染零部件的水里解体。水下切割按切割基本原理可分成水中热切割﹑水中急速切割和水中机械切割3类。

水里工程施工应用普遍的一种切割技术性﹐约占水下切割总产量的90％之上。水中热切割方式有4种。

①火焰切割﹕水里火焰切割采用氢气做为可燃气体。乙炔在水位15米长的工作压力下就需要溶解而造成 发生爆炸﹐因此 未被应用推广。

②电弧-氧切割﹕藉助中空割条造成的电弧把工件熔化﹐并且用中空割条中喷出的co2把熔化金属材料吹开﹐产生割口。中空割条用钢管或碳化硅等陶瓷管﹐外抹稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割co2工作压力应该比水位工作压力高0.5～0.7Mpa。电弧-氧切割速率比火焰切割高﹐技术标准低﹐机器设备简易﹐是水里解体常见的方式。

③熔化极水喷涌电弧切割﹕藉助髙压喷涌水把由电弧熔化的金属材料吹开。这类切割割口表层清理﹐反面挂渣少。熔化极持续送进﹐切割电流量大﹐切割速率高﹐又不用co2﹐是一种很有发展趋势的水中迅速切割方式。

④等离子弧切割﹕由於压力对等离子弧的缩小和制冷功效﹐水中等离子弧的切割开关电源的满载工作电压规定达到180伏之上﹐一般采用遥控器切割以保证安全。关键用於核污染零部件的水里解体。

采用成型装药发生爆炸﹐可进行平板的直线切割﹑破孔切割及其规范几何图形样子的成型切割﹐常见於深海废弃油井输油管道的切割。

运用金属材料钻削的方式在水下切割。一般是用车刀﹑车床车刀或磨光片切割机切割﹐关键运用在水下电焊时对焊缝规定精准生产加工的场所。